Обширные операции бурения часто влекут за собой соединение нескольких бурильных труб для доступа на большую глубину. Обеспечение долговечности и функциональности этих труб требует тщательного рассмотрения нескольких важных факторов. Выбранный металл должен обладать исключительной прочностью, чтобы выдерживать огромное давление и крутящий момент, возникающие во время сверления, не подвергаясь переломам. Кроме того, существует сильное предпочтение повторному использованию дорогостоящих труб, особенно при операциях глубокого бурения, где предпочтение отдается закаленной стали из-за ее превосходной устойчивости и долговечности в экстремальных условиях.
После того как бурильная труба выполнила свою задачу в процессе бурения, ее транспортируют на другую площадку для комплексной проверки. Основная цель этой проверки – определить, остается ли труба достаточно прочной для будущего использования, прежде чем она будет выставлена на продажу в качестве бурильной трубы. Квалифицированные инспекторы используют различные инструменты и методы, в том числе модифицированные сферометры и оборудование для ультразвукового контроля металла, для тщательного исследования металла на предмет каких-либо признаков слабости или структурных повреждений. Результаты этих испытаний играют решающую роль при классификации бурильных труб по их состоянию и пригодности для повторного использования. Трубы, которые никогда не использовались, обозначаются буквой «Н», а трубы высшего качества получают обозначение «П». Трубы на различных стадиях износа классифицируются как «С1», «С2» или «С3». Как только состояние трубы падает ниже порога C3, что указывает на значительный износ или повреждение, она маркируется красной полосой, указывающей, что она больше не пригодна к использованию и считается металлоломом.
Помимо осмотра бурильных труб, важно тщательно осмотреть компоновку низа бурильной колонны (КНБК), используемую при данных буровых операциях. КНБК, расположенная рядом с буровым долотом, представляет собой важнейший компонент, изготовленный из более тяжелых и прочных металлических материалов, способных выдерживать сложные условия, возникающие во время бурения. Осмотр КНБК гарантирует, что она остается в оптимальном состоянии и способна эффективно выполнять свои функции, что способствует общему успеху и безопасности операции бурения.
Проводя тщательные проверки как бурильных труб, так и компоновки низа бурильной колонны, операторы бурения могут выявить любые потенциальные проблемы или недостатки на раннем этапе, что позволяет им предпринять корректирующие действия по мере необходимости для обеспечения постоянной эффективности, безопасности и успеха операции бурения.
