В операциях по многостадийному ГРП такие проблемы, как неполная изоляция стадий, ограниченное количество стадий в протяженных боковых стволах, превышающих 10 000 футов, и дорогостоящее вмешательство по вскрытию заклинивших муфт остаются постоянными эксплуатационными проблемами, влияющими на эффективность заканчивания. Операторы, выбирающие системы со скользящими муфтами только на основании первоначальной стоимости, часто сталкиваются с проблемами надежности во время высокопроизводительных интенсификационных работ при скорости закачки, превышающей 100 баррелей в минуту, и давлении обработки выше 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Ключ к успешному многостадийному заканчиванию заключается не в выборе отдельных компонентов, а в понимании технического взаимодействия между конструкцией муфты, архитектурой скважины и параметрами стимуляции.
Понимание механики скользящей втулки
Гидравлические двухмагистральные скользящие втулки работают за счет-разгруженных по давлению поршней, которые точно реагируют на гидравлическое давление, прикладываемое из наземных линий управления. Полевые данные, собранные из более чем 3000 установок, показывают, что дублирование двойной линии обеспечивает вероятность успешного срабатывания, превышающую 99,5 процентов, по сравнению с 96 процентами для однолинейных систем, где одна скомпрометированная линия управления приводит к полной потере функции. Целостность уплотнения поддерживается за счет сочетания нескольких уплотнений "металл-к-металлу" и эластомерных опорных элементов, обеспечивающих газонепроницаемость-барьеров, рассчитанных на перепад давления до 15 000 фунтов на квадратный дюйм и 350 градусов по Фаренгейту.
Активация двойной линии: вероятность успеха 99,5 процентов по сравнению с 96 процентами для одной линии.
Номинальное давление: газонепроницаемые-барьеры до 15 000 фунтов на квадратный дюйм при температуре 350 градусов по Фаренгейту.
Эрозионный срок службы: износ менее 0,5 мм после 500 000 фунтов проппанта.
Выбор правильной конфигурации
China Vigor предлагает скользящие втулки в трех различных конфигурациях, соответствующих условиям эксплуатации. Стандартные муфты подходят для традиционных применений при давлении до 10 000 фунтов на квадратный дюйм и 250 градусов по Фаренгейту, охватывая большинство нетрадиционных скважин на суше. Варианты HPHT расширяют диапазон до 15 000 фунтов на квадратный дюйм и 350 градусов по Фаренгейту, используя улучшенные материалы уплотнений и хромовую металлургию премиум-класса для применения в глубоких газовых скважинах. Для кислых сред, где концентрация H2S превышает 5 процентов, доступна конструкция из коррозионно--стойкого сплава, соответствующая требованиям NACE MR0175. При планировании количества стадий необходимо учитывать ограничения на линии гидравлического управления, при этом существующие системы надежно поддерживают до 40 стадий на каждую колонну заканчивания.
Применение в Пермском бассейне
В Пермском бассейне 40--горизонтальная скважина, оборудованная гидравлическими двухлинейными скользящими муфтами China Vigor, достигла 92-процентной эффективности работы ступени, что значительно превышает средний региональный показатель в 73 процента, зарегистрированный для скважин с пробковым-и-перфузионным заканчиванием. Возможность выборочной стимуляции позволила оператору выявить и закрыть три стадии, в которых обводненность превышала 90 процентов после первоначальной добычи, что позволило повысить нефтеотдачу скважины с 65 процентов до 82 процентов без необходимости каких-либо дорогостоящих вмешательств на кабеле или гибких трубах. Каротажные исследования добычи после ГРП подтвердили эффективное распределение стимуляции по всему боковому стволу длиной 7500 футов.
Лучшие операционные практики
Успешное развертывание требует соблюдения установленных передовых практик на протяжении всего процесса установки и стимуляции. Перед спуском в скважину линии управления должны быть испытаны под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм для проверки целостности. Размещение центратора с интервалом 60-футов обеспечивает равномерное покрытие цементом вокруг каждой втулки. Во время стимуляции скорость нагнетания следует увеличивать постепенно в течение первых 5 минут, чтобы избежать скачков давления. Мониторинг в режиме реального времени позволяет снизить ставки на 20 процентов до того, как возникнут условия блокировки.
Замыкание цикла: комплексное проектирование заканчивания
Сочетание надежных гидравлических скользящих муфт с-мониторингом давления в реальном времени и журналированием добычи после-ГРП позволяет операторам систематически оптимизировать размещение ступеней. Этот подход продемонстрировал улучшение расчетного окончательного извлечения на 15–20 процентов по сравнению с традиционными стратегиями пробки-и-перфорации при одновременном снижении риска отсеивания на 40 процентов за счет устранения трения перфорации.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с China Vigor по телефону info@vigorpetroleum.com или позвоните по телефону +0086 29 81161513..
