Поскольку горизонтальные боковые стволы простираются за пределы 5000 метров, а программы многостадийного ГРП достигают 60 индивидуально контролируемых зон на скважину, ограничения приведения в действие скользящей муфты на основе вмешательства- создают критические узкие места. Использование колтюбинговых труб и спусков с перемещением троса увеличивает время эксплуатации, затраты и риски в сильно отклоненных стволах скважин, доступ к которым становится все труднее. Гидравлические двухмагистральные скользящие муфты обеспечивают зональное управление без вмешательства, что исключает дорогостоящие спуско-подъемные операции в скважине, сохраняя при этом точное управление потоком при сложных заканчиваниях.
Конструкция системы уплотнений обеспечивает высокую-надежность в течение всего цикла
Гидравлическая скользящая втулка включает в себя запатентованную не-эластомерную высокоэффективную-систему уплотнений на основе уплотнительных материалов PEEK (полиэфирэфиркетон). Этот пакет уплотнений испытан на дифференциальную разгрузку под давлением 7500 фунтов на квадратный дюйм без потери целостности в течение нескольких циклов открытия-закрытия, что является важнейшим требованием при многозонном заканчивании, где отдельные муфты могут срабатывать десятки раз в течение всего срока службы скважины. Корпус клапана изготовлен из нержавеющей стали Super 13Cr, обеспечивающей коррозионную стойкость в средах, содержащих до 5 процентов CO2. Три стандартных размера охватывают общий диапазон трубок: HDSS 35 (3-1/2 дюйма, наружный диаметр 138 мм, внутренний диаметр 71 мм), HDSS 45 (4-1/2 дюйма, внешний диаметр 154 мм, внутренний диаметр 96,8 мм) и HDSS 55 (5-1/2 дюйма, внешний диаметр 183 мм, внутренний диаметр 115 мм). Каждый вариант рассчитан на рабочее давление 6500 фунтов на квадратный дюйм при максимальной температуре пласта 248 градусов по Фаренгейту.
Комплект уплотнений проверен на перепад давления 7500 фунтов на квадратный дюйм в течение нескольких циклов открытия-закрытия
Материалы корпуса: нержавеющая сталь Super 13Cr с устойчивостью к CO2 до 5 процентов.
Архитектура двухлинейного срабатывания и принцип работы
В конфигурации с двумя линиями используются две гидравлические линии управления диаметром 1/4-дюйма, обеспечивающие независимое приведение в действие каждой муфты в колонне заканчивания. Основная линия подает перепад давления для переключения передач, а вторая линия служит возвратным путем для гидравлической жидкости и обеспечивает положительную индикацию положения на поверхности. Обычное переключение требует перепада давления 400 фунтов на квадратный дюйм, при этом максимальный перепад переключения между затрубным пространством и трубой составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм. Эта архитектура обеспечивает вероятность успешного срабатывания, превышающую 99,5 процентов, по сравнению с примерно 96 процентами для однолинейных систем, где одна скомпрометированная линия управления может привести к полной потере зонального управления. Модульная конструкция поддерживает как двухпозиционные, так и многопозиционные конфигурации штуцера с до 10 дискретными положениями штуцера, что позволяет точно регулировать поток при переменных проницаемости пласта и режимах давления.
Путь потока с фрезерованными пазами и устойчивость к эрозии
Внутренняя втулка имеет фрезерованные пазы, которые обеспечивают большие площади потока, специально предназначенные для минимизации скорости эрозии во время-высокоскоростной стимуляции. Полевые данные показывают, что износ составляет менее 0,5 мм после пропускания 500 000 фунтов проппанта, что демонстрирует долговечность геометрии канала потока. Втулка сохраняет структурную целостность при высоких крутящих моментах, изгибающих и растягивающих нагрузках во время установки в наклонных стволах скважин с углом наклона до 90 градусов и крутизной изгиба 6 градусов на 100 футов. Дополнительная конфигурация с кожухом позволяет без вмешательства вытеснять тяжелый буровой раствор из затрубного пространства в НКТ, не требуя спуска на тросе или гибких НКТ, что экономит в среднем от 8 до 12 часов на установку заканчивания в глубоководных скважинах.
Интеграция скважинного мониторинга и оптимизация потока
Дополнительный электрогидравлический модуль объединяет один или два датчика давления и температуры в компактный узел, требующий всего две линии гидравлического управления и одну электрическую линию. Эта оптимизированная многоточечная конфигурация поддерживает скважинный мониторинг-в режиме реального времени в нескольких зонах, не усложняя архитектуру линии управления. Операторы могут выявлять и изолировать зоны с высокой обводненностью после первоначальной добычи, улучшая добычу нефти в скважинах без вмешательства. Было показано, что возможность селективной стимуляции повышает эффективность работы ступеней в горизонтальных скважинах, а развертывание на месторождениях показало, что мониторинг в реальном-времени в сочетании с управлением гидравлической муфтой позволяет операторам систематически оптимизировать размещение ступеней.
Мониторинг давления и температуры в режиме-времени с помощью электрогидравлического модуля
Многоточечная конфигурация поддерживает несколько зон только с тремя линиями управления.
Экономическое воздействие и показатели эффективности на местах
В 2025 году мировой рынок скользящих муфт оценивался примерно в 830 миллионов долларов США, при этом гидравлический сегмент рос быстрее всего из-за перехода к многостадийному гидроразрыву пласта в нетрадиционных ресурсах. В горизонтальных скважинах с увеличенным-отходом от вертикали, требующих более 40 стадий разрыва, операторы сообщают о сокращении времени цикла заканчивания на 35–40 процентов по сравнению с традиционными методами. Для глубоководных проектов в Мексиканском заливе, где затраты на вмешательство в гибкую трубу превышают 2 миллиона долларов США за спуск, возможность удаленного перемещения муфт с поверхности позволила избежать проведения нескольких операций на скважину в год. Эта экономия достигается без ущерба для точности зонального контроля, поскольку система обеспечивает непрерывное считывание с поверхности положения муфты и условий в скважине.
Гидравлическая двухлинейная скользящая муфта представляет собой проверенное решение для заканчивания без вмешательства для операторов, стремящихся максимизировать добычу в многопластовых скважинах. Благодаря более чем 3000 муфтам, развернутым в 28 странах, и более чем 15 000 зон-лет опыта эксплуатации, эта технология продолжает демонстрировать измеримые улучшения в эффективности заканчивания скважин и оптимизации добычи.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с China Vigor по телефону info@vigorpetroleum.com или позвоните по телефону +0086 29 81161513..
