Сырье
Качество сырья продукта определяется вращающимися уплотнениями, которые выбираются исходя из конструкции конструкции. Любые ошибки в этом процессе могут привести к утечке вшарнири сокращение срока службы. Поэтому строгий контроль сырья имеет решающее значение. Тестирование сырья проводится путем анализа состава материалов, включая содержание каждого элемента, и сравнения его с национальными стандартами стали.
Проектирование и изготовление
Мы предлагаем не только стандартныешарнирные соединенияа также специально разработанные соединения специальной формы в соответствии с требованиями заказчика. Наш процесс проектирования включает в себя несколько этапов доработки: от дизайнеров до инженеров-конструкторов и директора по дизайну, прежде чем окончательный проект будет передан в технический отдел.
Технический отдел готовит необходимые материалы на основе проектных чертежей и принципов, которые затем передаются в производственный отдел. Во время производства каждый компонент должен иметь точность 0,01 мм, чтобы гарантировать правильную сборку.
Решающий и необходимый этап тестирования начинается после производства.
Тестирование шарнирного соединения
①Динамическое тестирование состояния:Поворотные соединениятестируются в динамических условиях для имитации реальных условий эксплуатации. Сюда входят испытания различных типов уплотнений для сырой нефти, газа и воды при различных температурах и давлениях.
②Эффективность уплотнения: процесс тестирования включает оценку поведения уплотнений в широком диапазоне условий, чтобы гарантировать эффективность процесса выбора уплотнения и общей конструкции вертлюга.
③Испытание материалов: он может быть изготовлен из различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и др. Каждый материал имеет определенные свойства, которые могут влиять на критерии тестирования.
④Целостность подшипника и уплотнения. При испытаниях часто основное внимание уделяется целостности подшипника и уплотнений внутри соединения, чтобы убедиться, что они выдерживают давление и сохраняют герметичность.
⑤Типы испытаний: испытания могут включать испытания под давлением, испытания на крутящий момент и испытания на выносливость для моделирования жизненного цикла изделия.шарнирв сервисе.
⑥Конструктивные усовершенствования: анализ отказов соединений может привести к структурным усовершенствованиям, которые затем тестируются для повышения производительности и долговечности.
Vigor предоставит вам надежное решение. Пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу:info@vigorpetroleum.com.
