Фланцы, используемые в нефтегазовой промышленности
Трубопроводные соединения являются важнейшим каналом транспортировки пара и жидкостей вместе с газом с нефтеперерабатывающих заводов на заводы или между континентами. Фланцы являются одним из эффективных компонентов метода соединения труб. Наряду с ковкой соединений в системе трубопроводов,
фланцы обычно позволяют работнику иметь точки контроля, которые легко модифицировать и очищать эти системы. Различные марки сплавов используются для изготовления различных фланцев, которые являются частью трубопроводных систем в газовой и нефтяной промышленности.
Поэтому эти фланцы должны быть не только долговечными, но и простыми в установке и обслуживании.
Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов фланцев, используемых в газовой и нефтяной промышленности:
Приварной фланец с горловиной
Полезно в средах с высоким давлением: фланцы приварной шейки легко распознать благодаря скошенной ступице. Кроме того, фланцы с приварной шейкой особенно хорошо подходят для использования в условиях повторяющегося изгиба. Эти фланцы прикрепляются к системе трубопроводов путем приваривания трубы к шейке фланца.
Поэтому марки нержавеющей стали имеют хорошие свариваемые свойства, предпочтительные для ее изготовления. Типы приварных шеек не только уменьшают концентрацию напряжений от основания ступицы, но также способствуют передаче напряжения с фланца на трубу.
Надеваемый фланец
Накидные фланцы предназначены для использования в процессах с низким давлением и низкой температурой. Их предпочитают инженеры газовой и нефтяной промышленности из-за их экономической ценности по сравнению с фланцами с приварной шейкой.
Такой фланец надевается на трубу, после чего приваривается как снаружи, так и внутри для повышения ее прочности и предотвращения протечек.
Нахлесточный сустав
Соединительный фланец Alap представляет собой соединение, состоящее из двух частей, которое предпочтительно использовать в процессах, где ограничения по пространству и частый демонтаж являются основными требованиями. В этом типе крепления патрубок нахлесточного соединения приваривается к трубе, а свободный опорный фланец используется для надевания на трубу или патрубок.
Поскольку опорный фланец не контактирует с продуктом в трубопроводных системах, рекомендуется использовать умеренную коррозионную стойкость и менее дорогой материал с высокой твердостью, например углеродистую сталь. Кроме того, заглушки должны быть изготовлены из материала с высокой коррозионной стойкостью и хорошими механическими свойствами.
Резьбовой фланец
Это полезно в ситуациях, когда необходимо быстрое решение проблемы. Резьбовые фланцы, или так называемые резьбовые фланцы, изготавливаются с резьбовыми отверстиями, которые способствуют быстрому и простому креплению.
Фланец с резьбой обычно крепится к трубе без необходимости проведения сварочных работ благодаря уже имеющейся резьбе. Обычно резьбовые фланцы используются в тех процессах, где трубы в системах используются для транспортировки воды или воздуха. Резьбовые фланцы лучше всего использовать в условиях низкого давления и температуры.
Заглушка
Производство глухих фланцев осуществляется без отверстия в центре, и основная цель его использования — заглушить концы клапанов, трубопроводных систем или даже отверстий сосудов под давлением.
Глухие фланцы также могут использоваться в сочетании с любыми другими фланцами для изоляции трубопроводной системы в газовой и нефтяной промышленности. Кроме того, из них получается отличный люк, особенно если они выполняют задачи по прекращению потока в резервуаре или системе трубопроводов.
Фланец под приварку враструб
Рекомендуется использовать при низких температурах и низком давлении, раструбный сварной шов имеет статическую прочность, равную накидному фланцу. Раструбное сварное соединение с трубой выполняется с помощью присадочного шва, выполненного на внешней стороне фланца.
Фланцы под приварку враструб предназначены для использования в процессах, где необходимы трубы малого диаметра. Однако из-за некоторых проблем с коррозией в некоторых процессах лучше избегать их.
