Холоднокатаные бесшовные стальные трубы часто имеют малый диаметр, а горячекатаные бесшовные стальные трубы – большого диаметра. Точность холоднокатаных бесшовных стальных труб выше, чем у горячекатаных бесшовных стальных труб, а цена также выше, чем у горячекатаных бесшовных стальных труб.
Бесшовные стальные трубы делятся на горячекатаные (экструдированные) бесшовные стальные трубы и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы из-за различных процессов их производства. Холоднотянутые (катаные) трубы делятся на круглые и трубы специальной формы.
- Различные виды использованияГорячекатаные бесшовные трубы делятся на стальные трубы общего назначения, стальные трубы для котлов низкого и среднего давления, стальные трубы для котлов высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, трубы для крекинга нефти, трубы из геологической стали и другие стальные трубы. Холоднокатаные (циферблатные) бесшовные стальные трубы подразделяются на трубы из общей стали, трубы из котельной стали низкого и среднего давления, трубы из котельной стали высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, трубы для крекинга нефти и другие стальные трубы, а также трубы из углеродистой тонкостенной стали, трубы из легированной стали, тонкостенные трубы из нержавеющей стали, трубы из стали специальной формы.
- Различные размеры. Наружный диаметр горячекатаных бесшовных труб обычно превышает 32 мм, а толщина стенки составляет 2,5-75 мм. Диаметр холоднокатаной бесшовной трубы может достигать 6 мм, а толщина стенки — до 0,25 мм. Внешний диаметр тонкостенной трубы может достигать 5 мм, а толщина стенки менее 0,25 мм. Холодная прокатка имеет более высокую точность размеров, чем горячая прокатка.
- Разница в процессе
① Холоднокатаная штампованная сталь допускает местный изгиб профиля, что позволяет в полной мере использовать несущую способность стержня после изгиба; при этом горячекатаная сталь не допускает местного коробления сечения.
② Горячекатаная и холоднокатаная сталь имеют разные причины остаточного напряжения, поэтому распределение по сечению также сильно различается. Распределение остаточных напряжений на сечении холоднодеформированной тонкостенной стали криволинейное, а распределение остаточных напряжений на сечении горячекатаной или сварной стали тонкопленочное.
③ Свободная крутильная жесткость горячекатаной стали выше, чем у холоднокатаной стали, поэтому сопротивление кручению горячекатаной стали лучше, чем у холоднокатаной стали.
Различные преимущества и недостатки
Холоднокатаная бесшовная труба представляет собой стальную пластину или стальную полосу, переработанную в различные типы стали путем холодной вытяжки, холодной гибки, холодной вытяжки и другой холодной обработки при комнатной температуре.
Преимущества:
Быстрая скорость формования, высокая производительность и повреждение покрытия могут быть преобразованы в различные формы поперечного сечения в соответствии с потребностями условий использования; Холодная прокатка может вызвать большую пластическую деформацию стали, тем самым повышая выход стальной острия.
Недостатки:
1. Хотя в процессе формования термопластическое сжатие отсутствует, в сечении все еще остаются остаточные напряжения, которые неизбежно влияют на общие и местные характеристики потери устойчивости стали;
2. Холоднокатаная сталь обычно представляет собой открытое сечение, что снижает свободную жесткость профиля на кручение. Он склонен к скручиванию при сгибании, склонен к изгибу и короблению при скручивании при сжатии, а сопротивление кручению низкое;
3. Толщина стенок холоднокатаной стали небольшая, в углах стыковки листов утолщения отсутствуют, способность выдерживать местные сосредоточенные нагрузки слабая.
Горячекатаные бесшовные трубы отличаются от холоднокатаных бесшовных труб. Холоднокатаные бесшовные трубы прокатывают ниже температуры рекристаллизации, а горячекатаные бесшовные трубы - выше температуры рекристаллизации.
Преимущества:
Он может разрушить литейную структуру стального слитка, измельчить зерно стали и устранить дефекты микроструктуры, благодаря чему структура стали становится плотной, а механические свойства улучшаются. Это улучшение в основном отражается на направлении прокатки, так что сталь больше не является в определенной степени изотропной; Пузырьки, трещины и рыхлости, образующиеся при литье, также можно заваривать при высокой температуре и давлении.
Недостатки:
1. После горячей прокатки неметаллические включения (в основном сульфиды и оксиды, а также силикаты) внутри стали спрессовываются в тонкие листы и происходит расслоение (прослойка). Расслоение сильно ухудшает свойства стали на растяжение в направлении толщины, и возможно возникновение межслоевого разрыва при усадке сварного шва. Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто достигает в несколько раз деформации предела текучести, что намного превышает деформацию, вызванную нагрузкой;
2. Остаточные напряжения, вызванные неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение – это внутреннее самоуравновешенное напряжение без внешней силы. Такие остаточные напряжения имеют горячекатаные стальные профили различного сечения. Как правило, чем больше размер стального профиля, тем больше остаточное напряжение. Хотя остаточное напряжение является самоуравновешенным, оно все же оказывает определенное влияние на работу стальных компонентов под действием внешней силы. Например, это может оказать неблагоприятное воздействие на деформацию, стабильность и сопротивление усталости.
3. Горячекатаные стальные изделия сложно контролировать по толщине и ширине кромки. Мы знакомы с тепловым расширением и сжатием. Потому что вначале, даже если длина и толщина соответствуют стандарту, после окончательного остывания будет определенная отрицательная разница. Чем шире отрицательная разница, чем толще толщина, тем очевиднее производительность.
Являясь одним из самых известных поставщиков горячекатаных и холоднокатаных бесшовных стальных труб, Vigor может полностью адаптировать производство в соответствии с потребностями наших клиентов, а также у нас есть на складе некоторые традиционные продукты, чтобы наши клиенты могли приобрести их в очень короткое время. Команда Vigor также всегда будет предоставлять нашим клиентам продукты и услуги самого высокого качества, чтобы сайт клиента работал бесперебойно. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы получить самые профессиональные продукты и обслуживание самого высокого качества.
Для получения более подробной информации вы можете написать на наш почтовый ящикinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
